Procesarea sârmei de laminare este o mașină-uneltă multifuncțională de extrudare la rece,mașină de rulatpoate fi în intervalul său de presiune de laminare în starea rece a filetului piesei de prelucrat, laminare dreaptă, oblică și alte tratamente;este o prelucrare avansată fără tăiere, poate îmbunătăți în mod eficient calitatea inerentă a piesei de prelucrat și a suprafeței, prelucrarea tensiunii radiale de compresiune poate îmbunătăți semnificativ rezistența la oboseală și rezistența la torsiune a piesei de prelucrat, este un foarte eficient, economisitor de energie, cu consum redus a tehnologiei ideale.
1, reglați distanța Reglați distanța dintre cele trei axe, astfel încât distanța dintre cele trei matrițe de rulare pentru piesa de prelucrat de rulare aproximativ într-un triunghi echilateral și deschideți angrenajul manual hidraulic, reglați piulița cilindrului pe dopul, astfel încât activitatea șinei de ghidare a matriței de laminare pentru a trimite peste doar pentru a atinge piesa de prelucrat care se rulează.
2, până la dinți
Mai întâi, rulați jumătate de dinte (adică doar o secțiune a piesei de prelucrat este filetată, lungimea nu este mai mare decât dimensiunea maximă a roții matriței)
1. Colorează locul de rulare a firuluimașină de rulat filet cu trei axecu un stilou color, încărcat manual în cele trei roți de matriță dintre, cu un comutator cu picior la roata de matriță mobilă șin de ghidare în sus pentru a stoarce piesa de prelucrat.
2. Rotiți scripetele cu mâna, astfel încât piesa de prelucrat de pe ecranul de mătase cu trei roți de matriță doar într-un cerc, apoi uitați-vă la ecranul de mătase trei este conectat, dacă nu este conectat, atunci cele trei roți de matriță din oricare dintre de referință, slăbiți celelalte două roți de matriță din spatele axei de conectare conectate la cutia de viteze, rotiți scala și așa mai departe până când cele trei secțiuni ale ecranului de mătase conectate la un bun în imprimarea firului.
3. După ce firele sunt conectate, porniți puterea principală și pompa de răcire, puneți piesa de prelucrat, în timp ce rulați, în timp ce reglați cursa cilindrului, odată ce nu este în poziție, trebuie ajustată de mai multe ori, astfel încât adâncimea filetului să atingă standardul și cerințele .Care trebuie să acorde o atenție deosebită ca presiunea pompei hidraulice să nu fie prea mare, să fie între 35 kg/s, pentru a evita deteriorarea roții matriței din cauza presiunii ridicate.
4. Laminare automată: După ce se formează firul standard, deschideți angrenajul automat hidraulic, reglați releul de timp în funcție de propriile nevoi, reglați în mod arbitrar rularea automată și timpul înapoi, rulare rapidă.
În al doilea rând, rulați întregul dintele (adică tot șurubul)
1. Slăbiți cele două piulițe de compresie de pe cele trei locuri de lagăr, balansați ușor un unghi, astfel încât să fie reglat aproape de unghiul de creștere al firelor de rulare, apoi blocați piulițele de compresie pe scaunele rulmentului.
2. Pașii pentru alinierea firului și laminarea sunt aceiași ca pentru rularea pe jumătate de fir.
Ora postării: 30-nov-2023