Materialul piesei de prelucrat
În timpul procesului de laminare, suprafața piesei de prelucrat va fi afectată de forța de frecare dintre roata de rulare și piesa de prelucrat, iar pe măsură ce adâncimea de rulare crește, forța de frecare va crește și ea.Când materialul piesei de prelucrat este diferit, situația de stres este, de asemenea, diferită.
În general, când materialele sunt cupru și oțel, forța în procesul de laminare este mică.Când frecarea dintre roata de rulare și piesa de prelucrat este mare, roata de rulare va fi deformată sau alunecată.
Pentru diferite materiale metalice, condițiile de stres în timpul prelucrării laminare sunt, de asemenea, diferite.De exemplu: suprafața materialelor din oțel inoxidabil va fi deformată în timpul prelucrării laminare, iar alunecarea va avea loc în timpul prelucrării;suprafața materialelor din aliaj de aluminiu este ușor deformată în timpul procesării laminare, iar fenomenul de alunecare este grav;Se deforma usor.Prin urmare, este necesar să alegeți presiunea de rulare adecvată în funcție de diferitele materiale metalice.
Procesul piesei de prelucrat
Adâncimea de rulare a mașinii de rulare a filetului poate fi determinată în funcție de diferite materiale și tehnici de prelucrare, în timp ce diametrul roții de rulare ar trebui să ia în considerare condițiile specifice ale piesei de prelucrat.
În general, în timpul rulării trebuie adăugat un lubrifiant, în principal pentru a lubrifia și a menține frecarea dintre roata de rulare și piesa de prelucrat și pentru a reduce frecarea dintre roata de rulare și piesa de prelucrat.În plus, la prelucrarea diferitelor materiale, se pot adăuga și unii aditivi pentru a îmbunătăți calitatea procesării laminare.
Precizia de prelucrare și cerințele de rugozitate a suprafeței
În timpul procesului de laminare, datorită acțiunii forței de tăiere, piesa de prelucrat va vibra, rezultând o scădere a preciziei filetului și o rugozitate slabă a suprafeței.Cu toate acestea, datorită rugozității mari a suprafeței stratului de suprafață a filetului după rulare, finisarea suprafeței piesei de prelucrat după prelucrare este ridicată.
(1) Mașina unealtă trebuie să aibă o precizie ridicată și o fiabilitate ridicată și poate menține o stare bună stabilă în timpul procesului de laminare, asigurând astfel precizia prelucrarii și rugozitatea suprafeței.
(2) Trebuie să aibă o durată de viață mare, altfel va crește costul procesării mașinilor-unelte.
(3) Trebuie să aibă performanțe bune de procesare flexibilă.În timpul procesului de laminare, deformația de prelucrare trebuie redusă cât mai mult posibil pentru a asigura rugozitatea suprafeței și acuratețea dimensională a piesei de prelucrat.
Prelucrarea laminare trebuie să organizeze procesul în mod rezonabil și să selecteze parametrii de procesare corespunzători și cantitatea de tăiere în funcție de materialul piesei de prelucrat și nivelul de precizie.
Ora postării: Mar-09-2023