Tratamentul termic al elementelor de fixare, pe lângă inspecția și controlul general al calității, există unele inspecții și control speciale ale calității, acum spunem că tratamentul termic al mai multor puncte de control
01 Decarburare și carburare
Pentru a determina în timp util controlul carbonului cuptorului, puteți utiliza detectarea scânteilor și testul de duritate Rockwell pentru decarburare și carburare pentru o judecată preliminară.
Test de scânteie.
Este piesele stinse, în râșniță de la suprafață și în interiorul măcinat ușor suprafața de judecată a scânteii și inima cantității de carbon este consistentă. Dar acest lucru necesită ca operatorul să aibă tehnici abil și scântei pentru a identifica capacitatea.
Test de duritate Rockwell.
Se realizează pe o parte a șurubului hexagonal. Mai întâi, părțile întărite ale unui plan hexagonal cu șmirghel lustruit ușor, au măsurat prima duritate Rockwell. Apoi, această suprafață în șlefuitor pentru a șlefui aproximativ 0,5 mm și apoi măsurați duritatea Rockwell.
Dacă valoarea durității celor doi timpi este practic aceeași, atunci nici decarburare, nici carburare.
Când prima duritate este mai mică decât cea din urmă duritate, înseamnă că suprafața este decarburată.
Prima duritate este mai mare decât cea din urmă duritate, decât carburarea suprafeței.
În general, cele două diferențe de duritate de 5HRC sau mai puțin, cu metoda metalografică sau metoda microdurității, părțile de decarburizare sau carburare sunt practic în domeniul de aplicare.
02 Duritate și rezistență
În testul de fixare cu filet, nu se poate baza pur și simplu pe valoarea durității din manualul relevant, convertită în valoare de rezistență. Există un factor de întărire la mijloc.
În general, călibilitatea materialului este bună, duritatea secțiunii transversale a secțiunii șurubului poate fi distribuită uniform, atâta timp cât duritatea este calificată, rezistența și asigurarea faptului că stresul poate îndeplini și cerințele;
Când întăribilitatea materialului este slabă, deși conform părții prescrise a verificării, duritatea este calificată, dar rezistența și stresul de garanție adesea nu îndeplinesc cerințele. Mai ales atunci când duritatea suprafeței tinde spre limita inferioară, pentru a controla rezistența și a garanta stresul în intervalul calificat, îmbunătățește adesea valoarea limită inferioară a durității.
03 Test de recalare
Testul de recălire poate verifica că duritatea de călire nu este suficientă, cu temperatură prea scăzută pentru a ajunge cu greu la intervalul de duritate specificat de funcționare incorectă, pentru a se asigura că proprietățile mecanice cuprinzătoare ale pieselor.
În special, elemente de fixare filetate de fabricație din oțel martensitic cu conținut scăzut de carbon, temperare la temperatură scăzută, deși alte proprietăți mecanice pot îndeplini cerințele, dar măsurarea tensiunii garantate, fluctuația de alungire reziduală este foarte mare, mult mai mare de 12,5um și în unele condiții de utilizare va fi un fenomen de fractură bruscă, în unele automobile și construcția de șuruburi, a apărut în fenomenul de fractură bruscă.
Când temperatură de temperatură cea mai scăzută, poate reduce fenomenul de mai sus, dar cu șuruburi de calitate 10,9 din oțel martensitic cu conținut scăzut de carbon, ar trebui să fie deosebit de atent.
04 Inspecția fragilizării hidrogenului
Susceptibilitatea la fragilizarea hidrogenului crește odată cu rezistența elementului de fixare. Elementele de fixare cu filet exterior de gradul 10.9 și mai sus, șuruburile autofiletante întărite la suprafață, șuruburile combinate cu șaibe din oțel călit etc. trebuie dehidrogenate după placare.
Tratamentul de dehidrogenare este, în general, în cuptor sau cuptor de călire, ținând la 190 ~ 230℃pentru mai mult de 4 ore, astfel încât difuzia hidrogenului să iasă.
„Fierul încă mai are nevoie de propria sa duritate!” Indiferent de modul în care se schimbă situația pieței, rafinarea procesului de producție este, de asemenea, unul dintre mijloacele eficiente de a rezista riscurilor.
În procesul de tratare termică a elementelor de fixare, este, fără îndoială, foarte important să faceți o treabă bună în punctele cheie de control, care este, de asemenea, unul dintre lucrurile pe care orice întreprindere bună de tratare termică a elementelor de fixare ar trebui să le facă bine.
Ora postării: 17-ian-2024